SN型深锥（膏体）浓缩机是一种的固液分离设备，以下是对其的详细介绍：

一、概述

SN型深锥浓缩机是目前固液分离工艺过程中的一种设备，其处理能力比传统浓缩机高出数倍。它具有占地面积小、投资少、效率高等特点，广泛应用于煤炭、化工、冶金以及非金属矿山的精矿、尾矿脱水处理等领域。

二、结构特点

1. 深锥形设计：SN型深锥浓缩机的主体部分采用深锥形设计，增加了沉降面积和沉降容积，提高了颗粒的沉降速度。
2. 搅拌机构：设备内部设有搅拌机构，可对沉淀物料施加轻微搅拌，防止物料在锥体部位板结，同时提高压缩程度。
3. PLC电控系统：整机采用PLC电控系统，实现全自动智能化操作，便于操作和维护，可参与集控室集控。
4. 液压自动升降系统：设备配备液压自动升降系统，可根据沉淀物料对搅拌装置的实时阻力做出自动提升或降落，实现设备的自我保护。

三、工作原理

SN型深锥浓缩机的工作原理主要基于重力沉降和压缩作用。在添加絮凝剂的条件下，待处理的矿浆通过入料筒进入浓缩机。矿浆中的大部分水在浓缩机圆筒部分的澄清区内流向周边溢出，小部分在絮团沉降区内形成小涡流。在机体的圆锥部分即压缩区内，沉淀物在重力作用下进行压缩，由底流口放出或用泵抽出。通过这一过程，实现了固液的分离。

四、主要技术参数

SN型深锥浓缩机的主要技术参数包括处理能力、浓缩效率、底流浓度等。具体参数因设备型号、物料性质等因素而异。一般来说，该设备能够将5%~25%浓度的矿浆浓缩至55%~70%。底流固体含量可根据尾煤特性和底流排料量的不同在200~800g/L之间调节。

五、应用优势

1. 浓缩：SN型深锥浓缩机具有的浓缩能力，能够大幅度提高底流浓度，降低溢流水中的固含量。
2. 节能环保：设备在运行过程中能耗较低，符合现代工业对节能环保的要求。
3. 占地面积小：由于深锥形的设计，设备占地面积相对较小，节省了空间。
4. 智能化操作：整机采用PLC电控系统，实现全自动智能化操作，降低了人工操作的复杂性。

六、操作与维护

1. 操作注意事项：

• 在使用前确保设备各部分连接牢固，无松动现象。
• 定期检查絮凝剂的添加量和添加速度，确保符合工艺要求。
• 根据物料性质和设备运行状况调整搅拌速度和底流排放频率。

2. 维护保养：

• 定期对设备进行完整检查，包括沉降槽、锥形体、搅拌机构和电控系统等部分的检查和清洁。
• 定期更换易损部件，如搅拌装置的轴承和密封件等。
• 保持设备内部的清洁和干燥，防止腐蚀和堵塞现象的发生。